Повышение эффективности производства способствует организация рабочего пространства. Тяжелые работы должны, несомненно проводится оборудованием, поэтому было закуплено три консольных крана грузоподъёмностью 250 кг, а по проекту модернизации автоматической линии балки передней оси – два консольных крана грузоподъёмностью 500 кг. Грузоподъёмное оборудование установлено в кузнечно-прессовых корпусах № 1 и № 3.
Четыре консольных крана стали незаменимым оборудованием в инструментальном корпусе штамповки.
В марте 2022 года протестировали технику и настроили для перебойный работы.
Краны очень нужны для установки мелких весов до 0,5 тонн, дабы не задействовать основной кран, грузоподъёмность которого до 10 тонн.
Старший мастер кузнечного дела заявил, что управление новыми кранами доступно каждому станочнику. Производство полностью подготовило и обучила персонал для работы на малых механизациях.
При тестировании кранов замеряли нормы статичности, которые не должны превышать 2-3 мм. Все, приобретенные единицы кранов прошли это испытание и соответствуют норме.
Крановая установка имеет двухскоростной режим, который увеличивает точность установки оснастки и обеспечивает удобство в работе. При тестировании замечена главная особенность-это плавность хода, это означает, что грузы при передвижении не раскачиваются.
Все эти нюансы позволяют сделать вывод, что оптимизация рабочего пространство и его эргономичность стали преимуществом производства, способствуя экономии.
Четыре рабочих места освободили станочников от тяжелого труда и обеспечили им высокую безопасность и исключение травмоопасный ситуаций.
Дальнейшие планы завода базируются на механизации еще шести рабочих мест.
